高真空離子鍍是常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍技術(shù)中的目前市場(chǎng)新興興起的一種技術(shù)。高真空離子鍍，又稱高真空鍍膜加工。如今高真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種相來(lái)說(shuō)比較盛行的一種做法，做出來(lái)的商品金屬質(zhì)感強(qiáng)，表面亮度高.而相對(duì)別的的鍍膜法來(lái)說(shuō)，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小，可選擇原料種類(lèi)多，這也是近年來(lái)一些電鍍加工廠比較推崇的鍍膜電鍍技術(shù)。
高真空離子鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的商品。傳統(tǒng)水電鍍技術(shù)流程雜亂、環(huán)境污染大、設(shè)備成本高、對(duì)作業(yè)人員身體傷害大，電鍍出來(lái)產(chǎn)品外觀損壞大，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。而高真空離子鍍它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡(jiǎn)單地說(shuō)，在真空中把金屬、合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)或?yàn)R射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，也就是我們俗稱的真空鍍膜。
現(xiàn)對(duì)其技術(shù)流程作簡(jiǎn)明介紹：商品外表清洗--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜加工--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.通常真空電鍍的做法是在基材上先噴一層底漆，再做電鍍.因?yàn)榛氖撬芰霞?，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)也會(huì)吸入空氣中的水分。
為什么要在真空鍍膜工藝之前在基材表面先噴一層底漆呢？因?yàn)樗芰匣耐獗砜赡懿黄交?，如果沒(méi)有先噴底漆直接使用高真空鍍膜的話，如果客人要求很高，產(chǎn)品可能會(huì)因?yàn)楣ぜ獗聿还饣?，而使加工出?lái)的產(chǎn)品光澤度相對(duì)會(huì)低一點(diǎn)，金屬質(zhì)感相對(duì)也會(huì)有所下降，如果基料有氣泡，水泡這狀況更高明顯，就無(wú)法滿足高端客人需求。噴上一層底漆往后，會(huì)構(gòu)成一個(gè)光滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展現(xiàn).真空電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍格外。
電鍍按技術(shù)分類(lèi)可分為蒸鍍、濺鍍、槍色等，水電鍍因技術(shù)較簡(jiǎn)略，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻，然后被廣泛使用。但水電鍍有個(gè)缺陷，只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想).而ABS料耐溫只需80℃,這使得它的使用規(guī)劃被約束了，而真空電鍍可達(dá)200℃分配，這對(duì)運(yùn)用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了.像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)運(yùn)用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫，通常要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在畢竟噴一層UV油，這么使得商品外表既有光澤、有能耐高溫、同時(shí)又加強(qiáng)其附著力。
高真空電鍍膜工藝流程
